العوامل المؤثرة على خصائص حصائر الخبز السيليكون

2022-09-27

حصائر الخبز السيليكون غالبًا ما تستخدم في الأجهزة المنزلية، وزجاج شبكي، والمصنوعات اليدوية الزجاجية، وأكشاك العرض وغيرها من الأماكن، خاصة الآن لتوفير فيما يتعلق بسلامة الأغذية، أصبح استخدام حصائر الخبز المصنوعة من السيليكون أكثر اتساعًا، وتتأثر جودة حصائر الخبز المصنوعة من السيليكون بخصائصها. الآن   مصنع سوان للأدوات المنزلية  يقدم خصائص حصيرة الخبز المصنوعة من السيليكون.

 

 حصائر خبز سيليكون

 

اللزوجة

 

شرح المصطلحات الفنية: خاصية الحجم للمادة السائلة أو شبه السائلة أو شبه الصلبة ضد التدفق، أي الاحتكاك الداخلي أو المقاومة الداخلية للتدفق بين الجزيئات عند التدفق تحت تأثير قوة خارجية. عادة ما تكون اللزوجة والصلابة متناسبة.

 

الصلابة

 

تسمى قدرة المادة على مقاومة ضغط جسم صلب على سطحها محليًا بالصلابة. يتمتع مطاط السيليكون بنطاق صلابة Shore من 10 إلى 80، مما يمنح المصممين الحرية الكاملة في اختيار الصلابة المطلوبة لأداء وظيفة معينة على أفضل وجه. يمكن تحقيق قيم صلابة متوسطة مختلفة عن طريق خلط نسب مختلفة من ركائز البوليمر والحشو والمواد المساعدة. وبالمثل، فإن وقت ودرجة حرارة المعالجة الحرارية يمكن أن يغير أيضًا الصلابة دون تدمير الخصائص الفيزيائية الأخرى.

 

قوة الشد

 

تشير قوة الشد إلى القوة لكل وحدة نطاق مطلوبة لتسبب تمزق قطعة من المادة المطاطية. تتراوح قوة الشد لمطاط السيليكون الصلب المفلكن حرارياً من 4.0 إلى 12.5 ميجا باسكال. تتراوح قوة الشد لمطاط الفلوروسيليكون من 8.7 إلى 12.1 ميجا باسكال. تتراوح قوة الشد لمطاط السيليكون السائل من 3.6 إلى 11.0 ميجا باسكال.

 

قوة التمزق

 

مقاومة تمدد القطع أو النتيجة عند تطبيق القوة على العينة المقطوعة. حتى لو تم قطعه ووضعه تحت ضغط التوائي عالي للغاية، فإن مطاط السيليكون الصلب المفلكن حراريًا لا يمكن أن يتمزق. تتراوح قوة التمزق لمطاط السيليكون الصلب المفلكن حرارياً من 9 إلى 55 كيلو نيوتن/م. تتراوح قوة التمزق لمطاط الفلوروسيليكون من 17.5 إلى 46.4 كيلو نيوتن / م. مطاط السيليكون السائل لديه قوة تمزق تتراوح بين 11.5-52 كيلو نيوتن/م.

 

الاستطالة

 

يُشار إليه عادةً باسم "الاستطالة القصوى عند الاستراحة" أو النسبة المئوية للزيادة بالنسبة للطول الأصلي عند انقطاع العينة. عادةً ما يكون لمطاط السيليكون الصلب المفلكن حرارياً نطاق استطالة يتراوح من 90 إلى 1120%. تتراوح الاستطالة العامة لمطاط الفلوروسيليكون بين 159 و699%. الاستطالة العامة لمطاط السيليكون السائل تتراوح ما بين 220 إلى 900%. يمكن لطرق المعالجة المختلفة واختيار المادة المقسية أن تغير بشكل كبير استطالتها. إن استطالة مطاط السيليكون لها علاقة كبيرة بدرجة الحرارة.

 

وقت التشغيل

 

يتم حساب وقت التشغيل من لحظة إضافة المادة الغروية إلى عامل الفلكنة. في الواقع، لا توجد حدود كاملة بين وقت العملية هذا ووقت الفلكنة الأخير. لقد خضع المادة الغروانية بالفعل لتفاعل الفلكنة منذ لحظة إضافة عامل الفلكنة. يعني وقت التشغيل هذا أن تفاعل الفلكنة لمدة 30 دقيقة للمنتج لا يمكن أن يؤثر على جودة المنتج النهائي. لذلك، كلما تم توفير المزيد من الوقت في عملية تشغيل المنتج، كلما كانت الفائدة أكثر للمنتج النهائي.

 

زمن الفلكنة

 

ستقول بعض الأماكن أن هذا هو وقت المعالجة. وهذا يعني أنه بعد هذه الفترة الطويلة، يكون تفاعل الفلكنة لجيل السيليكا قد انتهى بشكل أساسي. وهذا يعني في الأساس أن المنتج جاهز للاستخدام، ولكن في الواقع لا يزال هناك جزء صغير من تفاعل المعالجة لم ينته بعد. لذلك، عادة ما يتم استخدام المنتجات المصنوعة من مطاط السيليكون، مثل قوالب السيليكون، لفترة من الوقت.